Raam lõuend Pond

Vahu eraldaja (munade eraldaja):

Munaeraldaja, tuntud ka kui munaseparaator, kasutab juga õhu (või osooni) paagi põhja laskmiseks, põhjustades väikese koguse peente mullide moodustumist töötlemisüksuse põhja. Peened mullid sõltuvad nende tugevast pindpinevusest ja pinnaenergiast ülespoole flotatsiooniprotsessi ajal, et adsorbeerida helbed, tselluloos ja munaaine agregeeritud paagis. Kui lahustunud ained (või tahkete osakeste orgaanilised lisandid) tõusevad, kanduvad saasteained ja muud lisandid pinnale. Valmistage vaht ja eemaldage see läbi vahuseparaatori ülaosas oleva äravooluseadme. Kuna vahu eraldamise tehnoloogial on eriti silmapaistev eelis peente orgaaniliste osakeste eemaldamisel, kasutatakse RAS-is vahuseparaatorit laialdaselt.

Munaseparaator: (valgukoorija) ⼜ nimetatakse munaseparaatoriks, munaseparaatoriks, munasulatajaks, lämmastikusulatajaks, munakoorijaks, munakoorijaks, munakoorijaks, vahufraktsionaatoriks. See on põhimõte, et mullide pinnal olevad mullid suudavad absorbeerida igasugust teralist mustust ja mullidesse segatud lahustuvaid orgaanilisi aineid. Hapniku kogumise ja laadimise seadmed või keerispump võivad tekitada teatud koguses mullid ja mullid puhastatakse läbi munamassi eraldaja. Kõik need mullid kontsentreeritakse mullidesse, moodustades vahtu, ja vaht kogutakse mullidele mahutitesse. See muutub kollaseks vedelikuks ja eemaldatakse.

Munamassi eraldaja tööpõhimõte on väga lihtne, kuid sellega saab vahu pindpinevust tõhusalt ära kasutada munas oleva munamassi eraldamiseks. Munamassi eraldajaid on kolme tüüpi: vastuvool, surve ja tõstmine (mis on põhimõtteliselt kasutuselt kõrvaldatud). Teoreetiliselt suudab munamassi eraldaja eraldada 80 protsenti mullas leiduvast munamassist, kuid selle tegelik töövõime suudab eraldada vaid 30-50 protsenti munamassi jäätmetest mullas, mis võib ulatuda 50 protsendini, on juba väga hea.

Munakoore eraldaja kontaktpind on sarnane õhu ja vedeliku vahelise pinnaga. Näiteks metallkarbi pinnast moodustatud kontaktpinnal on teatud pindpinevus, mistõttu koguneb siia paratamatult tselluloos, munakollane ja orgaanilised jäägid. Tegelikult, kui pindala laiendatakse, näiteks vahu tekitamisel, tekib pinnale loomulikult rohkem tselluloosi, munakollast ja jääke. Vahu viskoossus muutub koos pinnavahu suurenemise ja paisumisega ning vahu järkjärgulise kadumisega. Seetõttu seisneb munamassi eraldaja efektiivsus paisuva keha ja vedeliku vahelises pindalas ning selle eripindpinevuses. Vahtmaterjalist tekkiv vaht on aga eraldatud vahuringluse tühjendamisest paagis, mistõttu saab vahtu otse paagist eemaldada.

Munavalgu eraldaja eelised:

1. See ei ole filter, see on lihtne masin;

2. See suudab eraldada orgaanilist ainet enne, kui see laguneb mürgisteks jäätmeteks, vähendades seeläbi keemilise süsteemi koormust;

3. Suurendage lahustunud hapniku hulka õhus.

Munakvaliteedi eraldaja puudused:

1. võib oksüdeerida mikroelemente nagu raud, molübdeen, mangaan ja muud olulised rauas sisalduvad mikroelemendid;

2. Võib põhjustada soola kadu;

3. Pärast pihustamist ei moodusta merevesi poore ja on tugevalt söövitav;

4. Suurendades hapnikku, eraldab see ka CO2-, mis on korallide vajalik komponent.

Kuigi munamassi eraldajal on palju eeliseid, suudab see eemaldada ainult kuni 80 protsenti vereringes olevatest orgaanilistest metaboliitidest. Paremate tulemuste saavutamiseks tuleb munakvaliteedi eraldaja kombineerida osoonigeneraatoriga.

See sisaldab ka aineid, mida munakvaliteedi eraldajad ei saa lagundada, sealhulgas muna kvaliteeti, nagu munapiim, aga ka teatud munavalgu komponente aminohapetes. Tavaliselt suudavad munakvaliteedi eraldajad eemaldada ainult 30–50 protsenti ainest. Mida aktiivsem on munaeraldaja, seda dünaamilisemat see nõuab.

Loomsete sisendite ja pinnavalkude laienemisega saab lisaks valkude sidumisele toota ka muid tegevusi. Esiteks on soodsaks teguriks see, et õhku süstitakse suures koguses hapnikku, mis võib soodustada jääkainete bakteriaalset lagunemist. Kuid selle töö käigus eemaldatakse süsinikdioksiidi kastist ka süsihappegaas ning see põhjustab ka karbonaadi kõvaduse vähenemist ja pH väärtuse tõusu. Erinevate monomeeride, nimelt süsinikdioksiidi ja hapniku tiheda vahetuse tõttu on hapnikusisaldus reaktsiooni kokkupuutepunktis äärmiselt kõrge, mis põhjustab peamiste mikroelementide, nagu raud, molübdeen ja mangaan, oksüdeerumist väljaspool reaktsioonikohta. Lisaks jaguneb mõju üherakulisele ksantofüütile ka kolmeks osaks ning selle reaktsiooni tõttu laguneb mikroelementide säilitamiseks kasutatav geel. Munamassiseparaatorist väljuv netogaas on hapnikurikas, sisaldades vaid vähesel määral süsihappegaasi, mikroelemente ja vitamiine. Seetõttu tuleb munamassieraldajat kasutades neid aineid asjakohaselt lisada. See võib aga tekitada ka erilisi raskusi, eriti kui munamassi eraldaja peab töötama lisaks osoonile, võimenduvad ülaltoodud reaktsioonid veelgi.

Temperatuuri mõju munaseparaatorile: Separaatori temperatuur määratakse viibimisaja ja vedeliku voolukiiruse järgi. Vedeliku voolukiiruse arvutamise etapid antud töödeldud objekti jaoks on järgmised:

(1) Arvutage vedeliku ja vedeliku optimaalse koguse põhjal vajalik kogus vedelikku;

(2) Arvutage optimaalse vooluhulga ja sellest tuleneva vooluhulga alusel separaatori ristlõikepindala;

⑶. Arvutage vedeliku voolukiirus vedeliku mahu ja separaatori korrutise alusel;

(4) Kontrollige, kas vedeliku vool on selle voolukiiruse tingimustes turbulentses olekus, ja korrake ülaltoodud arvutusi, suurendades vastavalt vedeliku voolu.

See võib määrata separaatori temperatuuri.

Antud temperatuuri ja vedeliku voolukiiruse tingimustes, mida suurem on separaator, seda pikem on selle viibimisaeg, mis on kasulik mullile, et saavutada antud tingimustes maksimaalne adsorptsioonivõime ja tagada raviefekt.

Separaatoril peab olema teatud temperatuur:

Separaatori temperatuur mõjutab separaatoris oleva orgaanilise aine ja vahu kokkupuuteaega. Kui kokkupuuteaeg on liiga pikk, eraldatakse separaatoris olev orgaaniline aine enne adsorbeerimist, mille tulemuseks on eemaldamiskiiruse vähenemine,

Separaatori kontsentratsiooni ei ole võimalik tõsta ilma separaatori temperatuuri tõstmata kokkupuuteaja pikendamiseks. Sellel peab olema fikseeritud vedelikusamba aste, et vaht saaks vahukihini tõustes leotada. Antud töödeldud materjali puhul, kui separaatori ristlõikepindala on suur, kuid viskoossus madal, ei ole võimalik saavutada head eemaldamise efektiivsust isegi siis, kui separaator töötab optimaalsete vedeliku ja voolukiiruse tingimustes. Sest kuigi tahkel ainel on ka piisav viibimisaeg separaatoris, on antud mulli puhul selle separaatoris viibimise aeg väga lühike ja see väljub separaatorist, kui adsorptsioonivõime on väga kõrge.

Vedeliku separaatoris viibimise aja määrab peamiselt separaatori temperatuur ja vedeliku separaatoris viibimise aja separaatori maht. Ka mulli vees viibimise aeg varieerub sõltuvalt orgaanilise aine kontsentratsioonist.

Orgaanilise aine eemaldamise kiirus on seotud selliste teguritega nagu vedeliku kontsentratsioon, voolukiirus, orgaanilise aine kontsentratsioon ja eraldusaste. Temperatuuri tõustes pikeneb vastavalt mullide ja osakeste viibimisaeg separaatoris ning temperatuuri eemaldamise kiirus võrreldes separaatori omaga.

Mulli stabiilsust mõjutab separaatori liigne vool:

Kuid kui separaatori voolukiirus ja temperatuur vastavad nõuetele, ei pruugi separaatori eemaldamise efektiivsus olla kõrgeim ja võib väheneda. Seda seetõttu, et separaatori jäikuse suurendamine on kasulik kokkupuuteaja pikendamiseks ega soodusta mulli stabiilsust,

Mulli stabiilsus, kui separaatorit on pikka aega kasutatud, kuigi sellel võib olla piisav kokkupuuteaeg, muutub mulli tõusmise ajal rõhk mulli sees oluliselt, põhjustades mulli purunemise ja ühinemise, osake suurust muuta, vähendades eemaldamise tõhusust ja eraldaja eraldusefekti.

Eraldusefekt on seotud orgaanilise aine kontsentratsiooniga ja orgaanilise aine kontsentratsiooni määramisel on olemas optimaalne

Vahueraldusaste peab olema 90-120cm, kuid erinevate orgaaniliste ainete jaoks vajalik eraldusaste ei ole sama. Separaatori optimaalne eemaldamiskiirus varieerub sõltuvalt orgaanilise aine kontsentratsioonist, et tagada töödeldava materjali orgaanilise aine kontsentratsiooni vastavus töötlemisnõuetele. Erineva orgaanilise aine kontsentratsiooniga materjalide puhul puutuvad need kokku separaatori sees oleva vahuga

Orgaanilise aine kontsentratsiooni muutus eeldab, et orgaanilise aine kontsentratsioon töödeldud materjalis vastaks töötlemisnõuetele. Erineva kontsentratsiooniga orgaanilist ainet sisaldavate kehade puhul on nende kokkupuuteaeg separaatoris oleva mulliga erinev.

Magevees elav vikerforell elab ja koeb tavaliselt väikestes kuni mõõdukalt suurtes, hästi hapnikuga küllastunud, madalates ja kruusapõhjaga jõgedes. Nad on levinud Vaikse ookeani basseini tüüpiliste lisajõgede loopealsetest või vabakivist ojadest, kuid sissetoodud vikerforell on loonud metsikud isemajandavad populatsioonid teistes jõetüüpides, nagu aluspõhjakivimid ja allikaojad. Järves elavat vikerforelli leidub tavaliselt mõõdukalt sügavates jahedates järvedes, kus on piisav madalik ja taimestik, et toetada piisavate toiduallikate tootmist. Järvepopulatsioonid vajavad tavaliselt juurdepääsu kruusapõhjalistele ojadele, et olla iseseisvad.

Meie PVC presendi materjal:

Meie eelis:

Kuum tags: raami lõuendi tiik, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, ettevõte, hulgimüük, tooted